1、下料，是石材异型加工的一步。针对工程应用要求，选择质地优良、尺寸适合、颜色典雅的石材荒料。
2、成形，即指异型的轮廓加工。异型石轮廓多种多样，有花线、圆弧板、柱座、柱头、镌刻等，而施用装备工具多选用数字控制机床、液压仿形装备、光电仿形机、立式车床等。
3、切削，主要对于成型后的轮廓进行粗磨、细磨及精磨。一般多采用专业磨机打磨，针对外形巨大则使用小型电施工具举行切削。
4、切角，对于需要拼装对接的板面接口举行加工对形，如圆弧板材拼装时对其侧面进行一定角度厚度加工操作，使其能够结合自然。
5、雕琢，石材工程师傅人工使用斧剁、磨具、凿子、钻笔等对整体轮廓或者一些内部点缀等。
6、查验，查检成型后吉林石材的尺寸、外貌、色泽、表面、厚度等，而对不合格地方再次进行修改补充，以达到要求。